機(jī)械拋光前，壓鑄件必須首先檢查壓鑄質(zhì)量。由于模具設(shè)計(jì)和鑄造工藝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致表層缺陷，如間隙、皮下氣泡、氣孔、裂紋等缺陷，這是影響涂層質(zhì)量的潛在腐蝕源和主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不能進(jìn)入拋光過(guò)程，表面光滑、致密、光滑、無(wú)冷線、無(wú)氣孔。

拋光時(shí)要注意壓鑄件表面細(xì)致、內(nèi)部組織松散的特點(diǎn)。如果表面致密層被拋出并暴露在松散的層中，會(huì)出現(xiàn)拋光越多、毛發(fā)越多的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力，鋅合金硬度低。因此，對(duì)于鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋光。如果零件表面粗糙，必須拋光絲流和疤痕，應(yīng)使用轉(zhuǎn)速較低、直徑較小的磨輪。操作時(shí)不要用力過(guò)猛，也不要拋出表面致密層。在拋光布輪時(shí)，應(yīng)選擇合適的速度。拋光材料和拋光直徑。如果速度太快，用力過(guò)猛。當(dāng)拋光輪上缺乏拋光膏時(shí)，零件表面會(huì)形

成肉眼難以分辨的細(xì)麻點(diǎn)和皺紋，不僅影響裝飾性，還會(huì)造成起泡脫皮。操作時(shí)注意輕輕拋光。拋光后的零件應(yīng)盡快電鍍。如果放置時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)影響涂層的外觀和結(jié)合力。

壓鑄鋁件應(yīng)用。

壓鑄鋁件應(yīng)用:壓鑄鋁件可制成壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、壓鑄空調(diào)配件、壓鑄汽油機(jī)缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、壓鑄電力配件、壓鑄電機(jī)端蓋、壓鑄外殼、壓鑄泵外殼、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護(hù)欄配件、壓鑄輪等。隨著國(guó)內(nèi)制造設(shè)備行業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，壓鑄機(jī)的設(shè)備水平也有了顯著提高。

壓鑄件的應(yīng)用:

擠壓鑄件應(yīng)用于以下部分：

1.金屬筆：筆嘴、掀頭等；

2.射頻連接器：各種中低頻連接器殼體、部分內(nèi)導(dǎo)體等；

3.電工：電器接頭、針等；

4.燈具：接線端子等；

5.鎖：鎖芯、鎖體及其沖壓配件等；

6.電容器：轉(zhuǎn)軸等；

9.衛(wèi)浴水暖：平方水龍頭手柄蓋帽、衛(wèi)浴掛件、底座等；

10.小五金配件：如螺母、螺絲及各種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；

11.汽車。摩托車零部件等。