壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素之一。所謂壓鑄工藝，就是按照圖紙或協(xié)議的要求，有機(jī)地綜合運(yùn)用三要素，生產(chǎn)出外觀好、內(nèi)部質(zhì)量好、尺寸大的合格鑄件，甚至是穩(wěn)定、有節(jié)奏、高效的優(yōu)質(zhì)鑄件的過程。我們要知道，壓鑄對模具的要求非常高，壓鑄的模具是什么樣的呢？下面就仔細(xì)介紹一下。

壓鑄模具由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動部分，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中，覆蓋部分擁有澆口，而在冷室壓鑄中則為注射口。熔融金屬可以從這里進(jìn)入模具，這個(gè)部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配?；顒硬糠滞ǔ０ㄍ茥U以及流道，所謂流道是澆口和模腔之間的通道，熔化的金屬通過這個(gè)通道進(jìn)入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上，而活動部分則連接在可動壓板上。

模具是經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開模具后鑄件會留在活動部分內(nèi)。這樣活動部分的推桿就會把鑄件給推出去，推桿通常是通過壓板驅(qū)動的，它會準(zhǔn)確地用同樣大小的力量同時(shí)驅(qū)動所有的推桿，這樣才能保證鑄件不被損壞。當(dāng)鑄件被推出后，壓板收縮把所有的推桿收回，為下一次壓鑄做好準(zhǔn)備。由于鑄件脫模時(shí)仍然處于高溫狀態(tài)，只有推桿的數(shù)量足夠多，才能保證平均到每根推桿上的壓力足夠小，不至于損壞鑄件。不過推桿仍然會留下痕跡，因此必須仔細(xì)設(shè)計(jì)，讓推桿的位置不會對鑄件的運(yùn)作造成過多影響。

鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用非常廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

從總體上看，我國壓鑄模具企業(yè)的管理水平普遍較低，基本上沒有好的規(guī)范，很多還是作坊式的管理，很多企業(yè)都是老板自己親自管理，事無巨細(xì)全部由自己負(fù)責(zé)。這樣的管理模式很大程度上限制了我國壓鑄模具企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展日進(jìn)千里，已經(jīng)初步建立起了一個(gè)完整的工業(yè)體系，這個(gè)龐大的工業(yè)體系的正常運(yùn)行，離不開鑄造模具產(chǎn)業(yè)的支持。