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在壓鑄生產(chǎn)過程中，我們都知道鋁合金和鋅合金壓鑄都會(huì)出現(xiàn)拉?，F(xiàn)象，這不僅增加了產(chǎn)品的不良率，而且阻礙了壓鑄生產(chǎn)效率。鋅鋁合金壓鑄件拉模現(xiàn)象的原因是什么？讓我們來分析一下。
產(chǎn)生原因:
1.型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。
2.脫模方向坡度過小或倒斜。
3.頂出時(shí)不平衡，頂偏斜。
4.澆注溫度過高.高溫導(dǎo)致合金液粘附。
5.脫模劑效果不好。
6.鋁和金含鐵量低，干000.6%。
7.型腔粗糙不光滑，模具硬度低。
預(yù)防措施:
1.修復(fù)模具表面的損傷部位，糾正模具的坡度，提高模具的硬度(HRC45°~48°)，提高模具的光潔度。
2.調(diào)整頂桿，使頂桿平衡。
3.更換脫模效果好的脫模劑。
4.調(diào)整合金含鐵量。
5.降低澆注溫度，穩(wěn)定控制模具溫度.平衡。
6.調(diào)整內(nèi)澆口方向，避免金屬液直接沖芯.型壁。
聯(lián)系人：孫先生
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