在我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)，精密零件的加工要求相對(duì)嚴(yán)格，包括進(jìn)出；零件尺寸有具體要求和精度，如1mm需要多少微米？如果尺寸差異太大，可能會(huì)變成浪費(fèi)，需要重新加工，浪費(fèi)時(shí)間和成本。

精密零件加工主要是圓柱形直徑和其他尺寸要求，要求嚴(yán)格。正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍內(nèi)為合格零件，否則為不合格零件；對(duì)長(zhǎng)度、寬度和高度也有具體的嚴(yán)格要求，并規(guī)定了正負(fù)誤差。如果超過(guò)允許的誤差范圍，則會(huì)導(dǎo)致插入。如果實(shí)際直徑過(guò)小，允許超過(guò)誤差的負(fù)下限，則插入過(guò)松且不牢固。

精密零件必須嚴(yán)格按照附加圖紙進(jìn)行加工。加工后的實(shí)際尺寸不會(huì)與圖紙的理論尺寸相同，但加工尺寸在誤差允許范圍內(nèi)是合格的零件。因此，精密零件的加工要求是嚴(yán)格按照理論尺寸進(jìn)行加工。

二是先進(jìn)的精密零件加工設(shè)備和測(cè)試設(shè)備。先進(jìn)的加工設(shè)備使精密零件的加工更加簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確和有效。測(cè)試設(shè)備可以檢測(cè)不符合要求的零件。

為什么精密零件的加工精度會(huì)變差？

在我們的行業(yè)中，無(wú)論加工什么零件，都會(huì)有加工精度的要求。在以后的測(cè)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)精密零件的加工精度較差，加工零件很可能成為不合格產(chǎn)品。那么，為什么精密零件的

加工精度較差呢？

1.零件本身加工精度差。一般來(lái)說(shuō)，如果在安裝過(guò)程中不調(diào)整軸之間的動(dòng)態(tài)誤差，或者軸傳動(dòng)鏈的磨損會(huì)影響零件的精度。

2.機(jī)床超調(diào)也會(huì)影響加工精度，可能是因?yàn)榧訙p速時(shí)間太短，變化時(shí)間延長(zhǎng)得當(dāng)。當(dāng)然，絲杠和伺服電機(jī)之間的連接很可能會(huì)松動(dòng)。

圓度超差、機(jī)械不調(diào)整形成圓的軸向變形、軸間隙補(bǔ)償錯(cuò)誤或軸定位偏移，可能會(huì)影響精密部件的精度。

哪些零件適合精密加工。

在我們的零件加工行業(yè)，我們都知道精密加工對(duì)精度的要求相對(duì)較高。精密加工的主要特點(diǎn)是制造精度高，工具精度高，可以加工一些高精度的零件。那么，什么樣的零件適合精密加工呢？接下來(lái)，我會(huì)向你解釋的。

1.與普通車床相比，數(shù)控車床具有恒速切割功能，端面和不同直徑的外圈可以以相同的線速加工，即表面粗糙度值相同，相對(duì)較小。普通車床具有恒定的速度、不同的直徑和不同的切割速度。當(dāng)確定工件和工具材料、精細(xì)加工余量和工具角度時(shí)，表面粗糙度取決于切割速度和進(jìn)料速度。

2.在加工不同表面粗糙度的表面時(shí)，粗糙度小的表面進(jìn)給速度小，粗糙度大的表面進(jìn)給速度大，可變性好。普通車床很難做到這一點(diǎn)。輪廓復(fù)雜的零件可以通過(guò)直線或弧線接近任何平面曲線。cnc精密加工具有弧形插補(bǔ)功能，可加工各種輪廓復(fù)雜的零件。