許多工廠通過(guò)重力鑄造和其他鑄造方法生產(chǎn)加工產(chǎn)品,因此我們看到許多產(chǎn)品會(huì)有一些奇怪的方面,這實(shí)際上是由于生產(chǎn)中使用的技術(shù)原因。許多人可能對(duì)砂鑄件知之甚少。以下是低壓鑄造技術(shù)的特點(diǎn)。
(1)壓力和速度節(jié)壓力和速度,適用于各種鑄件(如金屬型),鑄造各種合金和尺寸的鑄件。
(2)采用底注充型,金屬液充型穩(wěn)定,無(wú)飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體,沖刷型壁和型芯,提高鑄件合格率。
(3)鑄件在壓力下結(jié)晶,鑄件結(jié)構(gòu)致密,輪廓清晰,表面光滑,機(jī)械性能高,特別有利于鑄造大薄壁件。
(4)省補(bǔ)縮冒口,金屬利用率提高到90~98%。
(5)勞動(dòng)強(qiáng)度低,勞動(dòng)條件好,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于機(jī)械化和自動(dòng)化。
正是由于低壓鑄技術(shù)的特點(diǎn),許多制造商將使用這種技術(shù)。通過(guò)該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能和質(zhì)量上也會(huì)有很大的變化,因此在生產(chǎn)過(guò)程中必須注意安全。
壓鑄件的特點(diǎn)。
壓鑄件是壓鑄機(jī)上的金屬型壓鑄件,是目前生產(chǎn)效率較高的鑄造工藝。
1.熱室壓鑄機(jī):自動(dòng)化程度高,材料損耗低,生產(chǎn)效率高于冷室壓鑄機(jī)。但由于零件的耐熱性,只能用于生產(chǎn)低熔點(diǎn)材料,如鋅合金和鎂合金。壓鑄制造商。
2.冷室壓鑄機(jī):目前廣泛使用的鋁合金壓鑄件。由于熔點(diǎn)高,只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。
壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn):鑄造模具可以反復(fù)使用,每次澆筑金屬液。鑄件使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)效率高。鑄件不僅尺寸精度好,表面光滑,而且鑄件強(qiáng)度高于砂型,不易損壞。
造成壓鑄件表面有氣孔的原因。
造成壓鑄件表面有氣孔的原因。
原因:1。潤(rùn)滑劑太多。2.排氣孔堵塞,無(wú)法排出。調(diào)整方法:1。合理使用潤(rùn)滑劑。2.增加和修復(fù)排氣孔,使排氣順暢。壓鑄制造商。
壓鑄件采用嵌件。
壓鑄件采用嵌件。
1.提高鑄件的局部工藝性能,如強(qiáng)度、硬度、耐磨性等
2.鑄件的某些部分過(guò)于復(fù)雜,如孔深、內(nèi)凹等不能脫出型芯而使用嵌件。
3.幾個(gè)零件可以鑄成一體。
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